Дефект серповидного вигину часто виникає при різанні дискових ножиць, що впливає на кінцеву якість поверхні виробу. Причина:

При різанні дисковими ножицями часто виникає дефект серповидного вигину, що впливає на кінцеву якість поверхні виробу. Причиною є:

1. Надмірне використання ріжучих лез

1. При надмірному використанні або відсутності повороту леза ріжуче лезо буде тупим і непостійним за гостротою, що призведе до зміщення серединної лінії різання під час процесу різання, що призведе до вигину серпа.

2. Консистенція діаметра ріжучого леза погана. У міру збільшення кількості зсувів зсувне лезо буде зношуватися, а рухома сторона та фіксована сторона зсувного леза будуть зношуватися, але коли швидкість обертання змінюється, сталева пластина відхилятиметься в сторону з меншим діаметром леза зсуву, що призводить до вигину серпа.

По-друге, синхронізація притискного ролика

Коли змінюється коронка прищіпного валка або паралельність вузла обладнання, або різниця тисків прищіпного валка занадто велика, підйом і опускання не синхронізовані, що також може спричинити відхилення центру зсуву під час процесу зрізу. сталевої пластини, що призводить до вигину серпа.

По-третє, проблема точності позиціонування

При постійному збільшенні об’єму зрізу різні механічні зазори обладнання перевищують проектний рівень, а відхилення даних зворотного зв’язку системи визначення положення та позиціонування впливатимуть на якість зрізу та позиціонування.

Відповідними контрзаходами є:

1. Встановити синхронний механізм заміни ріжучих лез

Відповідно до величини зрізу сталевої пластини та стану використання ріжучого леза, рухомі та нерухомі сторони ріжучого леза дискового різця та ножиці для різання кромок повинні бути замінені або перевернуті одночасно, щоб запобігти невідповідності зсуву. сила, викликана різними умовами зносу ріжучого леза. Вигин серпа.

2. Оптимізуйте та відрегулюйте притискний ролик

Діаметр сторони передачі та нерухомої сторони вхідних і вихідних притискних роликів залишаються незмінними. У той же час різниця тиску прищіпних роликів зменшується шляхом регулювання пропорційного клапана в гідравлічній системі керування, щоб забезпечити, щоб прищіпні ролики піднімалися та опускалися синхронно під час процесу підйому та опускання, щоб забезпечити, щоб сталева пластина завжди була увімкнена. рулет. Центр дороги забезпечує паралельність різання.

3. Відрегулюйте значення шва ножа

Однак, коли форма пластини виглядає у формі бочки, значення вертикальної щілини відповідно збільшується, щоб збільшити зусилля верхнього зрізного леза на краю пластини, зменшити ступінь свободи вужчої сторони головки в жолобі та зробити його бігти вниз по жолобі якомога більше, щоб зменшити Серп згинається.

4. Підвищити точність позиціонування

Коли очікуване положення дискових ножиць значно відрізняється від фактичного положення, швидкість руху двигуна дискових ножиць надається більше значення як експоненціальна функція; коли різниця невелика, дається менша швидкість, щоб зменшити інерцію механічного ходу та збільшити. Точність позиціонування дозволяє уникнути вигину серпа, викликаного проблемою системи керування.